進(jìn)單缸圓錐破碎機的石料成砂，經(jīng)洗沙機（能選）清理后做成制成品砂，進(jìn)單缸圓錐破碎機再度破碎制沙。河卵石制沙生產(chǎn)線形能：該制沙生產(chǎn)線自動化技術(shù)水平高，運作低成本，堆密度高，環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)量大，環(huán)境污染少，檢修簡易便捷，生產(chǎn)出的機制砂合乎之族工程建筑砂規(guī)范，粒度分布勻稱，粒形好，構(gòu)成一整套有效。這兩年大城市建設(shè)的加速讓沙石混泥土生產(chǎn)突然之間邁進(jìn)活躍期，又再加混泥土制造業(yè)拓寬上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈的促進(jìn)，每個地域競相下手工程建筑制沙生產(chǎn)線。單缸圓錐破碎機、利用嚴(yán)明的里襯管反摧毀碎機、單缸圓錐破碎機等機器設(shè)備在制沙生產(chǎn)線中必不能少。

那么單缸圓錐破碎機產(chǎn)生振動該如何解決呢？首先給料機在進(jìn)行給料時要保證物料的均勻性，如果做到了均勻送料還會出現(xiàn)有振動的現(xiàn)象，就需要停車進(jìn)行檢查，清除物料內(nèi)的金屬固體。清除過后，檢查固定螺絲是否存在松動的現(xiàn)象，如果有松動，則對其進(jìn)行加固。然后再檢查破碎后物料的粒度能否達(dá)到客戶的破碎需求，如果達(dá)不到要求，往往是是因為單缸圓錐破碎機內(nèi)輥輪磨損較大，沒有進(jìn)行及時的更換，造成了輥輪對于物料的破碎性能下降。

解決方法是對輥輪進(jìn)行更換，并同時保證進(jìn)料的均勻性。另外還要對單缸圓錐破碎機的破碎粒度進(jìn)行合理的調(diào)整，以解決破碎的物料粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問題。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)的可能是因為單缸圓錐破碎機輥輪之間的空隙較大，對一些體積小的物料不能達(dá)到完全的破碎，解決方案是調(diào)整輥輪之間的間隙，對于出料口的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果物料顆粒依然較大的話，則需要進(jìn)行重復(fù)的二段破碎。

單缸圓錐破碎機開機前準(zhǔn)備：開機前應(yīng)該先進(jìn)入倉內(nèi)并檢查轉(zhuǎn)子錘頭、反擊襯板、箱體襯板是否有斷裂、裂紋等缺陷，襯板螺絲是不是堅固。檢查倉內(nèi)有無石料，如果有石料應(yīng)該及時清理出來，做到無負(fù)荷啟動。啟動前應(yīng)發(fā)信號聯(lián)系好上下道工序，待皮帶輸送機、布袋收塵器運轉(zhuǎn)正常后才可以起動反擊破。如果剛剛檢修過或者長期停用時，應(yīng)先盤車二至三轉(zhuǎn)，確認(rèn)靈活之后方可啟動設(shè)備。檢查門應(yīng)做到密封緊固，皮帶要適當(dāng)調(diào)緊，以防皮帶跳動打斷。

導(dǎo)致單缸圓錐破碎機運行不穩(wěn)定顫動大的緣故有：

1、單缸圓錐破碎機設(shè)備離心葉輪上的零配件損壞情況嚴(yán)重，導(dǎo)致機器設(shè)備里襯不均衡而出現(xiàn)的顫動。

2、給料機粒度分布過大：給料機粒度分布超出了單缸圓錐破碎機能夠擔(dān)負(fù)的大粒度分布，機器設(shè)備過載運行。

3、葉輪著道有堵塞物，使入料不勻稱而出現(xiàn)回擺動。

單缸圓錐破碎機一直都是石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中粗碎環(huán)節(jié)的重要破碎設(shè)備，由于單缸圓錐破碎機的進(jìn)料口大，在破碎生產(chǎn)線中屬于一級破碎，由此可見他的重要性。傳統(tǒng)的PE系列單缸圓錐破碎機都是牙板擠壓式的往返式破碎，并且破碎出來的物料僅僅能夠滿足進(jìn)入單缸圓錐破碎機和細(xì)碎機進(jìn)行破碎生產(chǎn)，因此在石料生產(chǎn)線中他通常都是在高處進(jìn)行破碎。單缸圓錐破碎機作為高性能單缸圓錐破碎機，在性能、維修成本、結(jié)構(gòu)等多方面超越了傳統(tǒng)鄂破，可廣泛應(yīng)用于金屬與非金屬礦、水泥、建筑、砂石、冶金等行業(yè)。PE系列高能顎破應(yīng)用于建筑碎石、機制砂的生產(chǎn)流程中，特別是破碎玄武巖等堅硬物料時，相比傳統(tǒng)顎破生產(chǎn)效率高、運轉(zhuǎn)成本低。

關(guān)于單缸圓錐破碎機圖解的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細(xì)關(guān)于單缸圓錐破碎機圖解的問題，請關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢在線客服！